SPINEA je moderná výrobno-vývojová spoločnosť. Pred dvoma rokmi oslávila 20. výročie od svojho založenia. Hlavným výrobným produktom je vysoko presná prevodovka. Patrí medzi štyroch najväčších výrobcov ložiskových reduktorov, ktorí pôsobia na svetovom trhu veľmi presných prevodoviek a vo svojej kategórii je jedinou európskou spoločnosťou. Podnetom pre jej vznik bol vlastný vynález nového prenosového princípu redukčného mechanizmu cykloidných prevodoviek.
Produkty sú známe po celom svete pre svoju vysokú kvalitu a trvanlivosť. To je najmä preto, že spoločnosť má vysoko kvalifikovaných a kreatívnych pracovníkov , moderné výrobné technológie a výrobné zariadenia. V súčasnosti spoločnosť zamestnáva vyše 450 zamestnancov.
Stále viac a viac aplikácií si vyžaduje vysokú rýchlosť a presné určovanie polohy na zvýšenie efektivity strojov a procesov. Pre tieto oblasti použitia vyvinula SPINEA, s.r.o niekoľko sérií bezvôľových presných prevodoviek. Vysoko presné reduktory sa aplikujú vo výrobe robotov, v obrábacích strojoch, meracích zariadeniach, navigačných systémoch, v leteckom priemysle, vo vojenskej a medicínskej oblasti, drevoobrábaní, v tlačiarenskom odvetví, v strojoch pre textilný priemysel, pri opracovaní skla. Vysoko presná prevodovka TwinSpin patrí do kategórie hi-tech výrobkov s uplatnením v automobilovom priemysle v aplikáciách robotických pracovísk hlavne od európskych výrobcov robotov.
TwinSpin-y sú súčasťou rôznych zaujímavých projektov, akým nesporne je aj projekt urýchľovača jadrových častíc CERN vo Švajčiarsku. Sú implementované v zariadeniach, ktoré sa používajú pri výrobe šperkov Swarovski, aut značiek BMW, Mercedes, Volvo, alebo lietadiel Boeing.
Vyvrcholením systematického vývojárskeho úsilia je nová generácia reduktorov, v roku 2014 na svetový trh pod označením TwinSpin G.
Vlastný konštrukčný princíp, ktorý je chránený niekoľkými patentmi, charakterizujú tieto vlastnosti: vysoká presnosť polohovania, vysoká účinnosť aj pri nízkych rýchlostiach, malé straty pohybu a vysokou výstupnou menovitý krútiaci moment a zrýchlenie.
Pravidelne sa zúčastňuje na výstavách AUTOMATICA, SPS IPC v Nemecku a Metallobrabotka v Rusku. Historicky 1. krát SPINEA vystavovala na samostatných stánkoch v Japonsku IREX Tokyo, AUTOMATE Show v USA, EMO Miláno v Taliansku, Innorobo vo Francúzsku a na MOTEK v Nemecku. Medzi ďalšie výstavy patria Winfair Turecko, IDEF Turecko, SPS IPC Nemecko, Butech Južná Kórea. V spolupráci so Zväzom strojárskeho priemyslu SR sme sa prezentovali na MSV Nitra a MSV Brno.
Strojársky výrobok roka 2015
Je to ocenenie s tradíciou s dôležitým miestom na poli inovácií a originality. Pre strojárov je to malý Oscar, ktorý sa udeľuje v rámci Medzinárodného strojárskeho veľtrhu v Nitre. SPINEA získala cenu za produkt: Vysokopresný reduktor TS 155G xHS.
CENA PSK
Spoločnosť SPINEA získala Cenu Prešovského samosprávneho kraja za rok 2015 za významné technologické inovácie v priemyselnej oblasti, podporu zamestnanosti v regióne a prezentáciu Prešovského kraja v celosvetovom meradle.
Cena PSK predstavuje umelecké dielo - gotickú bránu s doširoka otvorenými dverami, ktoré sú symbolom prijímania nových podnetov.
Investície SPINEA, s.r.o.
V priebehu rokov 2012-2015 SPINEA preinvestovala 20 mil. eur. Rozšírila výrobné haly a uviedla do prevádzky nové technológie v celkovej hodnote 15 mil. eur.
Tieto investície boli čiastočne podporené aj zo zdrojov európskej únie.
Inovatívne technológie pre zavedenie konkurencieschopnej výroby novej rady ložiskových reduktorov:
Hlavným cieľom projektu bolo zavedenie inovatívnych technológií pre zvýšenie konkurencieschopnosti výroby novej rady malorozmerových ložiskových reduktorov (LR). Špecifické ciele sledovali zavedenie automatizovaných technologických pracovísk (ATP) a pružných výrobných buniek na opracovanie komponentov LR a zavedenie súboru inovatívnych technológií a inovovaných výrobných postupov pre zvýšenie kvality a produkčnosti výroby LR
Zavedením súboru pružných výrobných buniek a automatizovaných zariadení sa zabezpečila modernizácia technologickej základne výroby LR, zvyšovanie pružnosti a flexibilnosti výrobného procesu. Technológie predstavujú svetovú špičku v oblasti brúsenia, frézovania, preťahovania, výroby centrických a excentrických plôch a indukčného kalenia.
Od nových technologických celkov sa očakáva nielen efektívnosť ale aj dodržanie mikrónových presností pri výrobe komponentov. Inovácia technologických procesov s vyšším podielom automatizovaných operácií obrábania, ustavovania a zoraďovania strojov vytvorili predpoklad na prechod k výrobe LR v pružných bunkách a pružných automatizovaných výrobných linkách.
Realizáciou projektu sa vytvorilo 50 nových pracovných miest s perspektívou vytvorenia ďalších 50 do roku 2020.
